Padrões de textura de molde: equivalência entre VDI 3400 e SPI
O acabamento de um molde é descrito por três grupos de referência que não se convertem entre si de forma oficial: VDI 3400, que mede rugosidade de superfície texturizada por eletroerosão; SPI, que mede grau de polimento; e as texturas de catálogo por gravação química, que descrevem um padrão visual. VDI e SPI só se aproximam pelo Ra, e mesmo assim de forma aproximada. Esta referência reúne as tabelas para interpretar uma especificação, montar uma RFQ mais clara e evitar retrabalho na aprovação do molde.
| Sistema | Origem | O que mede | Escala | Processo típico |
|---|---|---|---|---|
| VDI 3400 | Alemanha (Verein Deutscher Ingenieure) | Rugosidade da superfície texturizada | Numérica, #0 a #45 | Eletroerosão (EDM) e laser |
| SPI | EUA (SPI / PLASTICS, AR-106) | Grau de polimento (espelhado ao fosco) | A-1 a D-3 | Lixa, pedra, pasta, jateamento |
| Texturas de catálogo | Bibliotecas por gravação química | Padrão visual (couro, tecido, geométrico) | Código do fornecedor, sem escala aberta | Gravação química (fotocorrosão) |
VDI e SPI são normas com referência de rugosidade. Texturas de catálogo são padrões comerciais: não há número normativo público que as converta em VDI ou SPI. Qualquer equivalência de catálogo é aproximação por Ra, nunca correspondência oficial.
A escala vai de #0 a #45. Em injeção, trabalha-se com 12 graus em passos de 3. A relação segue a fórmula Ra (µm) = 0,1 × 10(VDI/20).
| VDI 3400 | Ra aprox. (µm) | Aparência típica | Aplicação comum |
|---|---|---|---|
| 12 | 0,40 | Fosco muito fino | Peças técnicas com baixo brilho |
| 15 | 0,56 | Fosco fino | Acabamento antirreflexo |
| 18 | 0,80 | Fosco leve | Interior automotivo discreto |
| 21 | 1,12 | Fosco médio | Eletroeletrônico |
| 24 | 1,60 | Fosco padrão | Uso geral, o mais pedido |
| 27 | 2,24 | Fosco acentuado | Painéis e carcaças |
| 30 | 3,15 | Textura média | Casca de laranja leve |
| 33 | 4,50 | Textura acentuada | Mascara marcas de fluxo |
| 36 | 6,30 | Textura grossa | Grip e disfarce de linha de solda |
| 39 | 8,90 | Textura muito grossa | Peças rústicas |
| 42 | 12,50 | Rugosidade alta | Efeito couro grosseiro |
| 45 | 17,80 | Rugosidade máxima | Forte relevo |
O SPI (AR-106) parte do polimento, não da rugosidade. As faixas de Ra variam por fonte, então a coluna VDI é uma região aproximada.
| SPI | Preparação (AR-106) | Ra aprox. (µm) | Região VDI aprox. |
|---|---|---|---|
| A-1 | Pasta diamantada grau 3 (espelhado) | 0,012 a 0,025 | Abaixo da faixa texturizada |
| A-2 | Pasta diamantada grau 6 | 0,025 a 0,05 | Abaixo da faixa texturizada |
| A-3 | Pasta diamantada grau 15 | 0,05 a 0,10 | Abaixo da faixa texturizada |
| B-1 | Lixa 600 | 0,05 a 0,10 | Abaixo de VDI 12 |
| B-2 | Lixa 400 | 0,10 a 0,20 | ~VDI 12 |
| B-3 | Lixa 320 | 0,28 a 0,38 | ~VDI 15 a 18 |
| C-1 | Pedra 600 | 0,35 a 0,45 | ~VDI 18 |
| C-2 | Pedra 400 | 0,45 a 0,60 | ~VDI 21 |
| C-3 | Pedra 320 | 0,63 a 0,80 | ~VDI 24 |
| D-1 | Jateamento esfera de vidro | 0,80 a 1,00 | ~VDI 24 a 27 |
| D-2 | Jateamento óxido #240 | 1,00 a 2,80 | ~VDI 27 a 33 |
| D-3 | Jateamento óxido #24 | 3,20 a 18,0 | ~VDI 33 a 45 |
São bibliotecas de padrões executadas por gravação química. O código de catálogo identifica um padrão, não um valor de Ra. Duas consequências práticas:
- Não existe tabela oficial convertendo código de catálogo em VDI ou SPI. A aproximação é feita medindo o Ra do padrão e comparando com a faixa.
- Reproduzir um padrão exige a arte e o processo corretos, não só chegar no Ra. Dois moldes no mesmo Ra podem ter aparência diferente se o padrão for outro.
Regra de campo: quando o cliente pede um padrão de catálogo por código, quem fecha a especificação é a plaqueta física aprovada, não um número convertido.
Textura mais profunda pede mais ângulo de saída. Regra de campo: cerca de 1° para cada 0,025 mm de profundidade, ajustada por resina e geometria.
| Faixa de textura | Ângulo de saída (por lado) | Observação |
|---|---|---|
| Liso a VDI 18 | 0,5° a 1° | Baixo relevo, pouco arraste |
| VDI 21 a VDI 30 | 1° a 3° | Faixa mais comum em peças técnicas |
| VDI 33 a VDI 39 | 3° a 5° | Atenção à direção de desmolde |
| VDI 42 a VDI 45 | 5° a 7° ou mais | Relevo alto, arraste elevado |
Uma especificação completa reduz reprovação em tryout. O mínimo que uma RFQ deveria conter:
- Sistema e grau: VDI 3400 ref. 24, SPI B-2, ou o código do padrão.
- Resina de produção: a aparência muda conforme o material.
- Aço do molde: P20, H13, NAK80 respondem diferente ao processo.
- Plaqueta aprovada: comparador físico no aço e resina de produção.
- Zonas da peça: onde vai textura, polimento e gravação.
- Condição de inspeção: iluminação e ângulo de avaliação.
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Ao longo de mais de 28 anos texturizando moldes para injeção, sopro e termoformagem, atendendo ferramentarias e injetoras em todo o Brasil e com projetos automotivos em sete países, os problemas que mais reprovam moldes se repetem:
- Converter direto um código de catálogo em VDI e executar sem plaqueta.
- Especificar textura profunda sem revisar o ângulo de saída.
- Aprovar plaqueta em aço ou resina diferente do de produção.
- Texturizar sobre marca de usinagem ou oxidação, que fica gravada por baixo.
- Tratar gravação química como reversível. Ela é irreversível.
Fontes normativas
VDI 3400, norma de superfície do Verein Deutscher Ingenieure. SPI / PLASTICS, referência AR-106 Mold Finish Guide. Os valores de Ra são consolidados dessas referências e devem ser validados com plaqueta física no aço e na resina de produção.
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